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差别纤维纺纱过程中的保湿的措施(3)

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浏览:- 发布日期:2020-08-31 10:52:32【

尚善德纱线生产厂家分享:并条机后加湿机前保湿的措施并条工序在加工差别化吸纤维的特点是:棉网状态相对集中,但是在机后可以吸湿,在机前的胶辊受热处放湿,基本能够保持吸放湿平衡。

差别纤维纺纱过程中的保湿的措施(3)

 并合后的变化多;在松散处吸热放湿,经过一并二并的热量叠加, 一并吸湿,二并放湿。为保证生产相对应的相对湿度,同时减少机前条子的散湿,采取的措施机后定点定量加湿,机前容器密封保湿。具体措施:并条机后采取加装隔离棚,相对密封加湿进行恒湿加湿;机前采用直径相当于调通直径的 PVC 直径φ350-500mm×1100mm 塑料带,开纺时置于条桶内,满桶后封袋保湿, 对特殊品种采取此项措施,可以减少粗纱机后的加湿。一般并条加湿要求达到纤维公定回潮率的 70%-80%。聚酯纤维要求达到 80%以上的公定回潮率。

粗纱加湿保湿

二并的稍微吸湿,可以为粗纱预吸湿提供条件,剧烈牵伸,机后的缓和运行,纤维松散容易吸湿平衡,   并且可以充分的吸湿平衡。粗纱工序的加湿一般采用喷头加湿,调节好局域温差,满足生产需要。对下机制品粗纱,一般采取加湿棚内粗纱定点加湿保湿,稳定回潮满足生产的需要。同时根据存放时间的长度进行,恒湿控制,保证回潮率控制在合理范围。粗纱加湿要求达到纤维公定回潮率的 70%-80%。聚酯纤维要求达到 85%以上的公定回潮率。

尚善德麻灰纱 (6)

尚善德纱线生产厂家常年生产各品种麻灰纱、棉纱、纯棉纱、涤粘纱、涤棉纱等,今年还推出了色纺纱等特种麻灰纱,在行业内已有20多年生产经验,生产过程中工序层层反馈,降低质量问题,提高生产率。

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